SMT工藝材料是表面組裝工藝的基礎之一，對SMT產品質量、生產效率起著不可忽視的作用，必須根據工藝流程要求選擇相對應的工藝材料，下面讓深圳市潤澤五洲來為大家介紹SMT工藝中對組裝工藝材料有什么要求？

1、能滿足高速生產需要。SMT生產過程一般都是高速自動化過程，工藝材料應與之相適應。如黏結制的固化時間，在20世紀80年代中后期采用烘箱間斷式固化方法時為20min左右，而在20世紀90年代普遍采用的隧道爐連續固化方式則要求固化時間在5min之內，進步要求其比原來有更短的固化時間。

2、良好的穩定性和可靠性。對焊料要求嚴格控制有害雜質的含量;對焊膏和焊劑要求低殘留物、無腐蝕性;對黏結劑要求黏結強度不高也不低，以保證既能在焊接過程中不掉片，又能在維修時方便地脫片等。

3、能滿足環保要求。傳統SMT工藝材料中有不少材料包含有對大氣臭氧層、人體有害的物質，如含有氯氟烴(CFCs)的清洗劑和含鉛焊料等，隨著人類環保意識的增強和對人體健康的日益重視，無害SMT工藝材料的研究工作正在得到不斷加強

4、能滿足細引腳間距和高密度組裝需要。細引腳間距和高密度組裝要求焊膏中的合金焊粉末粒度更細;要求焊膏和黏結劑的觸變性更好，塌落度更小;要求嚴格控制焊劑中的固體含量和活性，以免出現橋接等不良現象。

焊錫分為有鉛和無鉛，無鉛逐漸替代有鉛，具有拉伸強度高、耐疲勞性強、熔點高的優勢，并對助焊劑的焊接工藝與熱穩定性有更高的要求。

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